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1、不得擅自更改特种气体钢瓶(气瓶)的钢印和颜色标记。禁止在钢瓶上进行涂写和乱贴标识。
2、特种气体钢瓶(气瓶)使用前应进行安全状况检查,对瓶内介质进行确认。并在使用前看清楚MSDS,严格按照安全条例操作(腐蚀性气体钢瓶,每2年检验一次,惰性气体钢瓶,每5年检验一次,一般气体的每3年检验一次。 钢瓶的使用寿命是30年)
3、特种气体钢瓶(气瓶)的放置地点不得靠近热源,距明火10米以外,盛装易起聚合反应或分解反应气体的特种气体钢瓶(气瓶),应避开放射性射线源。
4、特种气体钢瓶(气瓶)立放时应采取防倾倒措施。避免拖动、滚动和滑动特种气体钢瓶(气瓶)。
5、严禁在特种气体钢瓶(气瓶)上进行电焊引弧。
6、防止曝晒,严禁敲击、碰撞。避免使用染有油脂的人手、手套、破布接触搬运特种气体钢瓶(气瓶)
7、严禁用超过去40℃的热源对特种气体钢瓶(气瓶)加热,绝不可直接用明火或电加热来升高特种气体钢瓶(气瓶)压力。
8、必要时应戴防护手套、安全眼睛、化学护目镜或面罩,在工作地点附近备的正压式呼吸器或自给式呼吸器。
9、一般气体可用肥皂水检漏,对有毒气体或腐蚀性气体要用特殊方法检漏。
10、工作区应有足够的备用水。可用水作为一步救护灭火,或者稀释意外漏出来的腐蚀物,工作区还应视气体种类不同配备泡沫灭火剂,干粉灭火器、的可降毒、反应中和的物质等
11、向系统送气时,要选择适用的减压器和管道、阀门、配件
12、在可能造成回流的使用场合,使用设备上必须配置防止倒灌的装置,如单向阀、止回阀、缓冲器等。
13、决不允许液化气体积存在系统的某一部位
14、确认电气系统对工作气体适用。使用可燃气体特种气体钢瓶(气瓶)时,钢瓶、管道和设备要统一接地。
15、不可试图将气体从一个特种气体钢瓶(气瓶)转移到另一钢瓶内。
16、不得以特种气体钢瓶(气瓶)当滚筒、支撑物或为其它目的使用。
17、决不允许油、油脂或其它易燃物与含有氧化性特种气体钢瓶(气瓶)的阀门相接触。
18、不可试图修理或改造特种气体钢瓶(气瓶)阀门或安全装置,阀门损坏后应立即向供方反映。
19、在中途暂不用气时,即合使钢瓶还连接在系统上,也要关闭特种气体钢瓶(气瓶)阀门,并做好标识
20、有毒气体工作间应有良好的排风装置,操作人员进入工作间前,室内应先排风,有可能要携带报警器进入。
21、操作人员接触毒较大的气体时,必须佩带合适的安全劳动用品,且必须同时要有2人操作,其中一人操作,另一人作为辅助。
22、特种气体钢瓶(气瓶)内的气体不得用尽,必须留有剩余压力,性气体的剩余压力不小于0.05MPa,液化性气体特种气体钢瓶(气瓶)应留有不少于0.5~1.0%规定充填量的剩余气体。空瓶作好标识,佩戴好瓶帽存放在归还供应商的指定位置
23、有毒气体工作间及库房应有安全报警装置。
24、特种气体钢瓶(气瓶)必须联接压力调节器,经降压后,再流出使用,不要直接联接特种气体钢瓶(气瓶)阀门使用气体。各种气体的调节器及配管不要混乱使用,使用凯里氧气时要尤其注意此问题,否则可能发生爆炸。配件和特种气体钢瓶(气瓶)均漆上同一颜色的标志。
25、安装调节器、配管等,要用合适的。如不合适,绝不能用力强求吻合,接合口不要放润滑油,不要焊接。安装后,试接口,不漏气方可使用。
26、保持阀门清洁,防止砂砾、秽物或污水等侵入阀门套管,引起漏气。清理时,由有经验的人慢慢开阀门,排出少量气冲走污物,操作人员应稍远离特种气体钢瓶(气瓶)阀门。
27、开阀门时,应徐徐进行;关闭阀门时,以能将气体截止流出就可以,适可而止,不要过度用力。
28、易燃气体或腐蚀气体,每次实验完毕,都应将与仪器联接管拆除,不要联接过夜
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